日韩国产成色视频在线高清观看,精品无码在线一区二,青青草自拍微拍视频,久久动漫婷婷五月天

020-38670910

13903073672

您現(xiàn)在的位置:首頁 -> 新聞資訊
輥壓機丨處理輥壓機異常波動的幾大招數(shù)
發(fā)布時間: 2017/9/8 9:56:35

處理輥壓機異常波動的幾大招數(shù)


1、概述
我公司采用CLFl70×100型輥壓機配Vx8820型選粉機進行預粉磨,并與①4.2m×14.5m水泥磨組成開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。調(diào)配站原材料首先被提升至Vx8820型選粉機頂部進入選粉機進行選粉,細粉料由循環(huán)風機的風力帶動進入雙旋風筒內(nèi)收集入磨,粗顆粒的物料則下落至穩(wěn)流倉后進入輥壓機進行輥壓。經(jīng)輥壓機輥壓后的物料與調(diào)配站的原材料一起,提升至V型選粉機進行選粉。在實際運行過程,輥壓機會出現(xiàn)一些異常波動,一般包括有電流、壓力、輥縫幾個參數(shù)的波動變化。因這幾個參數(shù)之間都是相互間聯(lián)系的,所以當其中的某個參數(shù)發(fā)生較大的波動時,其它的參數(shù)相應也發(fā)生變化,從而會影響輥壓機的穩(wěn)定高效運行,繼而將嚴重影響粉磨系統(tǒng)的平穩(wěn)運行和出磨水泥的產(chǎn)質(zhì)量,造成水泥電耗升高。所以對輥壓機的操作控制在中控操作過程中有著極其重要的意義。


2、原因分析及解決措施
在中控操作的過程中,輥壓機出現(xiàn)波動大致可概括為三方面原因:一是物料因素的影響;二是輥壓機電氣/機械方面故障所致;三是工藝流程上的影響因素。

2.1 物料因素的影響
2.1.1 通過輥壓機的物料細粉量過多

因細粉的密實度低,其間夾雜著氣體。當細粉量過多物料經(jīng)過高壓力區(qū)被擠壓后密實度會增高,但細粉中夾雜的氣體會聚集成氣泡,在高壓力作用下氣泡被擠壓破裂,從而導致輥壓機振動。其次細粉之間易于滑動,當其被拉入高壓力區(qū)進行擠壓時,易產(chǎn)生滑動,也會導致輥壓機振動u,而且在這種情況下,物料的流動性強,在穩(wěn)流倉以及在通過輥壓機時分級更為嚴重,當在輥子工作面上的物料中顆?;旌蠂乐夭痪鶗r,輥面受力不均,也會造成輥壓機的波動。此外,細粉料過多時,還可能塌料造成磨頭斗提電流突然上升而跳停并壓死斗提。


此種情況下,在中控操作上應適當關(guān)小輥壓機的電動推桿開度;加大循環(huán)風機的拉風或者關(guān)小輥壓機棒閥強制減少物料的通過量。如配料中摻有煤渣時,可適當暫時減少摻入量或停摻幾分鐘,因為煤渣里粉料成分較多,通過控制煤渣的摻入量可以減少穩(wěn)流倉內(nèi)過多的細粉量。


2.1.2人輥壓機的物料溫度過高
物料溫度過高時流動性加強,分級加劇,通過輥壓機的料層不穩(wěn)定,從而造成輥壓機的波動;同時物料溫度過高會影響輥壓機的潤滑,使主軸承的壽命減少,并加劇輥壓機輥面及側(cè)擋板的磨損。意檢查更換;大塊的耐火磚常出現(xiàn)在窯檢修過后,此時應嚴格控制好耐火磚進入熟料大庫的比例和粒度;難以控制的則主要是煤渣的使用,因部分供應商提供的煤渣未經(jīng)破碎,進廠煤渣粒徑可達150 mm以上,嚴重超標。因此,建議對這部分大顆粒的煤渣經(jīng)過破碎后再使用。

2.2   輥壓機電氣/機械方面故障所致
2.2.1 輥壓機側(cè)擋板磨損嚴重

輥壓機兩側(cè)擋板磨損嚴重或一側(cè)擋板磨損漏料嚴重時,工作間隙值變大,通過輥壓機的料層厚度不一,輥縫偏斜,輥縫差明顯,輥壓機頻繁糾偏,輥壓機出現(xiàn)比較大的波動。這時輥壓機做功效率下降,在循環(huán)風機風門維持不變的情況下,穩(wěn)流倉料位上漲,磨頭提升機電流降低。輥壓機側(cè)擋板與輥子兩端正常的間隙值一般為2~3 mm之間。據(jù)調(diào)查,部分企業(yè)輥壓機側(cè)擋板與輥子兩端之間的工作問隙值在1.8~2.0 mm之間”。


當發(fā)現(xiàn)側(cè)擋板磨損后要及時調(diào)整側(cè)擋板與輥子之間的問隙,否則磨損會加?。划攤?cè)擋板磨損嚴重時,則要及時更換。在日常生產(chǎn)中,應時常備有1~2套側(cè)擋板,以應對臨時陛更換;并且實施設(shè)備故障預防機制,要求在正常生產(chǎn)中一般7~10 d利用停機時間對側(cè)擋板與輥子間隙檢查測量一次,若超出允許范圍,須及時調(diào)整并做好專項記錄。


2.2.2 輥壓機的輥面磨損剝落嚴重
當輥壓機輥面磨損剝落后,表面凹凸不平,對進人輥壓機的物料不能形成有效的擠壓,輥子受力不均勻,壓力、電流、輥縫變化頻繁,從而造成輥壓機波動大。同時,出輥壓機物料中顆粒料多,料餅少,磨機產(chǎn)量下降,輥壓機系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)量大大增加,粉料越來越多,易造成稱重倉頻繁“沖料”。


對此,要檢查磨頭系統(tǒng)的除鐵器和金屬探測儀工作是否正常;要常查看人V選溜管除鐵器上的鐵件,以便能及時的發(fā)現(xiàn)輥面剝落的情況;輥面剝落嚴重時,及時補焊或重新堆焊。


2.2.3 輥壓機的位移傳感器或閥塊存在故障
輥壓機位移傳感器的固定螺栓松動或位移傳感器損壞,輥縫失真,輥壓機加壓減壓頻繁;閥塊上有某個閥件出現(xiàn)問題,保不住壓力,輥縫變化也頻繁。
此時應對以下方面逐一排查:一要檢查位移傳感器的緊固螺栓是否松動;二是將輥壓機加壓到預加壓力看原始間隙是否正常,位移傳感器是否存在故障;三是加壓到預加壓力然后停止,看閥塊保壓的情況如何;四是檢查兩側(cè)閥塊上蓄能器的壓力是否相差太大,存在不平衡。另外還要經(jīng)常檢查液壓缸的排氣管是否回油過多,液壓缸竄油。然后根據(jù)查找的原因,采取對應的技術(shù)措施即可使問題得以解決。


2.2.4 輥壓機減速機或輥子軸承存在故障
輥壓機安裝時,主電機同減速機的同心度調(diào)節(jié)不好;或輥壓機運行一段時間后,輥壓機的鎖緊盤螺栓松動。這些都有可能造成減速機與輥軸之間產(chǎn)生相對位移,使輥壓機在運行過程中跳動比較嚴重,不穩(wěn)定;同時會使輥壓機主軸承、減速機軸承、齒輪受損,從而引起輥壓機震動和電機電流的波動。遇到這種情況時,要重新檢查調(diào)整減速機的高速軸與電機輸出軸的同心度,減少不對稱引起的振動或跳動;平時要經(jīng)常檢查并緊固鎖緊盤的螺栓、減速機螺栓、地腳螺栓和側(cè)擋板螺栓,并要確保輥子軸承的潤滑,保證輥子軸承的平穩(wěn)運行。


2.2.5 輥壓機的電控系統(tǒng)的問題
輥壓機的電控元件存在故障(如輥壓機電機的碳刷接觸不良等問題),造成控制參數(shù)的失真而引起的波動,這其中可能是某個參數(shù)的變化比較劇烈。
當出現(xiàn)這種情況時要先止料,觀察輥壓機在空車運行時的各個參數(shù)的變化趨勢。當在排除不是機械問題后,就要通知電氣人員仔細檢查看參數(shù)變化大的相關(guān)的電控元件,若有損壞要及時更換。

2.3 工藝流程上的影響因素
所有會造成穩(wěn)流倉內(nèi)偏料分級嚴重的工藝問題,都可能引起輥壓機波動加大。具體有以下幾方面:穩(wěn)流倉偏料嚴重及穩(wěn)流倉下輥壓機的溜管結(jié)料或有異物卡堵下料不暢;或人V選的物料沒有均勻分布落下;或V選打散格磨損嚴重;或V選人穩(wěn)流倉的下料口不正;等等??刹扇〉膶胧┦牵焊纳莆锪先隫選均勻性;及時補焊或更換已磨損的打散格;防止物料分級偏料過于嚴重;經(jīng)常檢查溜管是否有結(jié)料或有異物卡堵并及時進行清理,確保下料持續(xù)穩(wěn)定。


3 、結(jié)語
輥壓機在我國經(jīng)過十余年的應用與研究,其自身結(jié)構(gòu)已不斷得到完善,操作技術(shù)也不斷得到提升。隨著擠壓粉磨技術(shù)的更深入研究與發(fā)展,輥壓機及其工藝系統(tǒng)將更加完善,相信完全可以做到在保障設(shè)備安全平穩(wěn)運行的前提下,取得更高更好的經(jīng)濟效益。


[返回列表]
上一篇:汽車電器開關(guān)新篇章 - 電觸點潤滑劑
下一篇:9張奧妙無窮的高清機械動圖,傳動機械結(jié)構(gòu)原理
地址:廣州市天河區(qū)中山大道西1138號2018-2022室 電話:020-38670910 FAX:020-38671833
@2014 廣州合潤貿(mào)易有限公司 版權(quán)所有